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耐磨材料企业要发展品牌化


规模化——创造行业品牌

  伴随着工业化的进程,磨损与设备防磨损是一个永恒的话题。水泥行业也不例外,随着我国新型干法水泥生产线比重的日益提高,设备防磨损成为水泥企业生产中普遍关注的问题。
  水泥行业因磨损而引起的停机时间占总停机时间的一半以上,水泥生产过程在物料的采掘、破碎、研磨和输送过程中都会出现大量的磨损问题并造成机器零、部件的损坏,特别是其研磨工序中,耐磨材料所占成本比重高达55%,其中磨球为45%,衬板为10%,如果设备磨损严重,将会直接影响水泥企业的正常生产,并因此导致生产成本和维护费用的增加。为了保证水泥企业的正常生产和运转,必须要有足够的耐磨备件持续供应。因此,找到一种经济可行的设备防磨损方法,大幅度地延长耐磨件的使用寿命,对于水泥在生产过程中降低能源资源消耗、实现节能减排有非常重要的意义。
  目前,我国每年因磨损消耗的金属材料超过300万吨,这个数字每年还在不断增长。因此,只要有原材料基础工业的发展,就需要有不断的耐磨材料制造的零、部件的供应,随着工业的不断进步和节约能源及环保的要求,对耐磨材料的数量和品种的需求也会不断扩大,这个行业也会更加兴旺和具有更强的生命力。但是,耐磨材料行业企业目前存在生产规模分散、生产品种单一、质量控制和管理水准及售后服务能力相对较低等问题,成为制约行业快速发展的瓶颈。
  目前从事耐磨材料生产和经营的企业全国已经超过1000家,而且数量还在不断增加。安徽省的一个县级市,这些年来发展起来的从事耐磨钢球生产的企业就多达109家。但是,在众多的耐磨材料企业中,年产1万吨以上的却不到20家,其余大多为一些中、小型企业。且不说在国际耐磨材料市场,仅在我国市场上,拥有一定知名度的产品品牌并不多。而国际知名的耐磨材料产品生产企业,如比利时的马科托公司,目前它的耐磨备件年产量为45万吨,产品销往世界各地,占领了国际一些大型水泥工业的主要市场。我国耐磨企业无论生产实力还是技术水平,与其相比都还有相当大的差距。
  在耐磨行业中以钛盾耐磨陶瓷为代表的已经具有相当规模和一定技术水准的骨干企业,他们加强技术改造与创新,科技水平和研发能力不断提高,坚持诚信经营,在业内外赢得了很高信誉,这些企业已经成为国内耐磨材料行业的代表和支柱。他建议这些企业可以通过高峰领导对话和交流等方式,互相学习、互通有无、信息交流、利益共享、公平竞争,在企业体制和机制上,通过重组联合等方式,扩大生产规模,实现集约生产,拓展更大的市场,那么,对整个行业来说,将会有一个很大的突破和进展。他殷切希望,特别是在一些骨干企业之间,能对当前耐磨材料市场形势建立一种共识,通过共同协作和努力,为建立一个正常的耐磨材料市场,维护企业的正当利益,发展民族经济,占领国际市场做出应有的贡献。
  多元化——提升综合实力
  我国耐磨材料企业要通过多元化发展,提升行业综合实力。多年来,我国水泥行业无论是增长速度还是总产量均高居世界首位。
  为更好地顺应水泥行业发展需求,在今后的发展中,耐磨材料行业应以单品种优质化、多品种大型化生产为主导,来进一步提升行业综合实力,实现行业发展。在耐磨材料产品研发方面,像磨球、衬板、铲齿等专业产品,要坚持科研开发,自主创新,将这些产品做大做强,因为这些产品结构比较单一,生产效率较高,比较容易实现机械化和自动化,产品质量比较稳定,管理方便也容易到位。在耐磨材料行业企业发展方面,特别是大、中型国有和民营企业,可以根据行业特点和市场需求,选择多品种的生产方式。其中,某些企业可采用将耐磨产品的整个生产工序铸造、热处理和机加工连在一起来组织生产的方法,满足一些固定用户的需求并获得更高的利润。
  品牌化———走向国际市场
由于水泥行业和矿山机械设备生产日趋大型化,对耐磨材料提出了更高要求。这些市场的新需求,也进一步拓展了耐磨材料行业的发展空间,加快了耐磨材料行业的发展和技术进步。他说,市场国际化、经济全球化发展是必然趋势,企业只有依靠科技创新,打造质量过硬的品牌产品,才能更快地完成国际化进程。他真诚地希望,通过实现规模化、多元化和品牌化发展,提高技术研发水平,提升行业综合实力,在不久的将来,我国耐磨材料企业能够大踏步地走向国际市场,创出世界知名品牌。
目前我公司的耐磨陶瓷产品除了满足国内水泥等行业的需求外,已经迈向国外,进一步加大品牌化建设的力度。


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